毫無疑問，最流行的安裝形式是將VSD集中安裝在控制柜中。集中控制柜技術的優勢首先在于設備的受保護安裝以及集中訪問它們以進行電源，控制，維護和故障分析。
在控制柜中進行安裝時，必須考慮的主要方面是熱量管理，不僅是設備的熱量管理，還包括整個安裝過程的熱量管理。由于控制柜中的散熱，可能需要對控制柜進行額外的冷卻。
根據VSD制造商的安裝規定，必須在設備上方和下方以及設備與相鄰組件之間保持最小距離。為了更好地散熱，建議直接安裝在控制柜的后壁上。一些制造商還規定了各個單元之間的最小距離。但是，如果可能的話，最好并排安裝單元，以便有效地利用安裝表面積。
在某些情況下，集中安裝的缺點是到電動機的電纜長度較長。盡管使用屏蔽電纜無疑會降低電動機電纜的RFI效應，但這些效應并未完全消除。
作為集中安裝的替代方法，也可以選擇分散布局來布置設施。VSD在此處非常靠近或直接位于電動機上。
從而將電機電纜的長度減少到最小。此外，分散式安裝在故障檢測方面具有優勢，因為控制器及其關聯的電動機之間的關系易于查看。在分散配置中，通常使用現場總線來控制驅動器。
在規劃分散式安裝時，必須考慮環境溫度，主電壓降，電機電纜長度限制等因素。諸如此類的重要因素通常在工程項目的高級設計中被忽略。
例如，不僅分散設備而且供電電纜也必須適合安裝環境。例如，現場總線電纜必須適用于更惡劣的環境，有時還必須適用于柔性類型。此外，應避免將設備安裝在難以接近的位置，以確保快速檢修。
另一個主要考慮因素是分散網絡的分段。出于經濟原因，將單元組合為組或段是有益的。在確定哪些段需要其他段進行操作以及哪些段可以，必須，可能或應該繼續自主運行時，必須謹慎考慮。例如，如果某些化學過程不能被中斷，則不允許低級段的故障破壞重要的段。
最后，不應低估安裝分散網絡所需的專業知識。除了了解所使用的現場總線系統外，技術人員還必須了解結構（如果單個單元發生故障，整個系統會發生什么情況）和分散網絡的環境條件，并且必須能夠估計這些影響。
盡管分散式設備總是比集中式設備昂貴，但是構思良好的分散式概念可以比集中式系統節省約25％的費用。節省安裝成本的潛在原因是電纜長度的減少和使用設備結節的形式減少了結節，這些結節已經由機器制造商或供應商制造和測試。
